022-59621127
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SZ-NTZJ60多功能制漿機，適用于黃土，黏土、赤泥等物料制漿。黃泥灌漿一體機，煤礦防滅火注漿裝置，集制漿、濾漿功能于一身，可方便快速制備漿液并過濾去除漿液中的雜質(zhì)。
多功能制漿機概述：
多功能制漿機針對黃土等粘性較大物料，通過攪拌、過濾等流程可以快速制備合格漿液。原始土料和水共同進入攪拌制漿系統(tǒng)后，內(nèi)部的轉(zhuǎn)子、攪刀對其進行碾磨、攪拌、混合，并將混合好的漿液噴射到濾網(wǎng)，濾出合格漿液。合格漿液最終進入出漿箱流出，其他物料繼續(xù)在制漿箱內(nèi)反復碾磨、攪拌，而雜質(zhì)、砂石等渣料則會與漿液分離，沉淀到集渣箱內(nèi)排出。
適用領域：煤礦防滅火，煤礦區(qū)域治理，采空區(qū)充填，離層充填，塌陷治理，工程建設等制漿注漿工程。
適用物料：黃土、赤泥、回填土等粘性較大的物料料；即適用單一物料，也適應多種物料不同配比。
產(chǎn)品展示：
SZ-NTZJ60/SZ-NTZJ90 多功能制漿機
優(yōu)勢特點：
1.合金攪刀：轉(zhuǎn)速快，與內(nèi)部高強度濾網(wǎng)相結合，輕易攪碎含石雜質(zhì)物料。
2.高效混合：通過高轉(zhuǎn)速的攪刀使物料與水迅速混合，漿液流動性好，制漿效率高。
3.功能多元化：兼具攪碎、混合功能，實用性強。
工作過程：
裝載機從儲料場鏟取物料裝入破碎定量給料倉，物料通過破碎定量給料倉將物料均勻送至制漿機內(nèi)；同時水泵將定量的水送入多功能制漿機，水物混合液經(jīng)轉(zhuǎn)子、攪刀實現(xiàn)碾磨、攪拌、混合，并噴射到濾網(wǎng)，進行初級過濾，然后漿液流入濾漿機進行二次過濾，制成合適的漿液。濾漿機主要功能是把制成的漿液進行過濾，漿液中的大顆粒物會被濾出使其不能進入注漿管路，以**注漿管路不因固體顆粒的沉淀而發(fā)生堵塞。
儲漿池用于緩存成品漿液，儲泥漿池上設有攪拌機和超聲波液位計，攪拌機防止?jié){液發(fā)生沉淀，超聲波液位計實時監(jiān)測漿池內(nèi)的液面變化，反饋信號給控制系統(tǒng)，當?shù)竭_高液位時制漿機自動停止制漿，當?shù)竭_低液位時制漿機自動啟動制漿，如此循環(huán)。
實施井下注漿時，注漿泵是否工作以工作面煤層標高和風井距離來決定。當漿液自流可以至注漿點時，注漿泵不開啟；需要加壓注漿時，將泥漿池內(nèi)的漿液引入加壓注漿泵，通過注漿泵導入注漿管路，使?jié){液送達注漿地點。
工藝流程：
現(xiàn)場布局：
設備清單：
| 設備名稱 | 規(guī)格型號 | 單位 | 數(shù)量 | 參數(shù) |
| 破碎定量給料倉 | SZ-DLGL60 | 臺 | 1 | 供料能力：100m3/h； 額定功率：7.5KW; |
| 皮帶輸送機 | SZ-PD650 | 臺 | 1 | 輸送能力：200t/h； 額定功率：7.5KW; |
| 多功能制漿機 | SZ-NTZJ60 SZ-NTZJ90 | 臺 | 1 | 實際選型參考下方具體參數(shù)表 |
| 濾漿機 | SZ-LJJ60 | 臺 | 1 | 濾漿能力：60m3/h； 額定功率：0.75KW; |
| 儲漿池攪拌機 | SZ-JB7.5 | 臺 | 1 | 功率：7.5kW； 轉(zhuǎn)速：25r/min； |
| 供水泵 | WQ80-15-7.5 | 臺 | 1 | 流量：80m3/h； 額定功率：7.5kW; |
| 注漿泵 | 65ZJ-I-A27 | 臺 | 1 | 流量：60m3/h； 額定功率：15kW; |
| 電磁流量計 | WKLD-80 | 臺 | 2 | 測量范圍:0-80m3/h； 壓力等級：1.6MPa |
| 配電柜 | GGD | 臺 | 2 | 含空氣開關、接觸器、漏電斷路器、熱繼電保護器等 |
| 賽智自動化制漿智能綜合控制系統(tǒng) | SZ-018F | 套 | 1 | 整站由計算機控制，只需配備1~2人即可實現(xiàn)24小時連續(xù)制漿，具有遠程物聯(lián)及無人值守功能，全自動、手動、半自動多種模式切換，可實時查看和記錄各設備運行參數(shù)，并能形成各類統(tǒng)計報表及曲線等。 |
| 多功能制漿機 | ||
| 產(chǎn)品型號 | SZ-NTZJ60 | SZ-NTZJ90 |
功率(kW） | 55 | 90 |
重量(kg） | 2600 | 2800 |
制漿能力(m3/h） | 0-80 | 0-150 |
| 外形尺寸(m） | 2.8*1.8*2.4 | 3.2*2.4*2.5 |
自動化制漿系統(tǒng)控制軟件：
1. 生產(chǎn)運行自動化
整個系統(tǒng)由計算機全自動化控制，配料、制漿、攪拌、輸送、注漿均由計算機自動控制完成，無需人工干預。
2. 實時監(jiān)測數(shù)據(jù)精細化
計算機中控臺可適時查看和記錄各設備運行參數(shù)，如電機運行電壓電流，電機溫度，設備運行小時數(shù)，保養(yǎng)提示等。
計算機中控臺可實時顯示制漿配比，制漿密度，注漿壓力，注漿流量，現(xiàn)場水池液位，漿池液位，水泥倉內(nèi)剩余料位，累計制漿量，累計消耗量等各種參數(shù)，并能形成日報，月報，年報，及各類統(tǒng)計報表及曲線。
3. 遠程控制及無人值守
互聯(lián)網(wǎng)內(nèi)的任何一臺計算機，在賦予權限的情況下，均可遠程控制施工現(xiàn)場各種設備的啟動與停止，具備無人值守功能，方便后方調(diào)度室同時控制多個注漿站同時施工，大大節(jié)省人力物力。
4. 遠程物聯(lián)功能
計算機綜合控制系統(tǒng)可實現(xiàn)與調(diào)度室的無縫鏈接，利用網(wǎng)絡通信技術、數(shù)據(jù)采集技術及專用軟件實現(xiàn)了整個注漿生產(chǎn)系統(tǒng)的設備管理、用戶管理、設備監(jiān)控數(shù)據(jù)顯示及報警等功能。
制漿站所有參數(shù)通過 Internet 與辦公室及控制中心實現(xiàn)互聯(lián)互通，其它計算機通過專用軟件輸入用戶名和密碼后，可遠程控制計算機綜合控制系統(tǒng)，可控制設備啟停，瀏覽當前制漿和注漿數(shù)據(jù)，并能查看當前站內(nèi)施工畫面。
5. 不同制漿模式，適合多種工況
制漿機具有多種制漿模式。漿液比重可在 1.0-1.8 之間任意調(diào)節(jié)。
稱重制漿
采用稱重傳感器，稱量精度達千分之五，配料準確。
連續(xù)制漿
采用變頻給料技術，連續(xù)上水，連續(xù)上灰，連續(xù)出漿。具有制漿效率高，制漿密度均勻等特點。
6. 全自動，手動，半自動多種模式切換
正常狀態(tài)下，啟用全自動控制模式，無需人工干預，系統(tǒng)按提前設置的參數(shù)順序自動啟停各種設備。特殊情況下，如計算機控制系統(tǒng)故障或臨時啟停單一設備等情況，可隨時切換到手動按鈕控制。操作靈活，可**限度的**注漿的連續(xù)性。
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工程現(xiàn)場圖片：
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