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傳統(tǒng)的制漿站設(shè)備整體運(yùn)行效率低，全程依賴人工作業(yè)。制漿過(guò)程中粉塵污染，勞動(dòng)密集，增加生產(chǎn)成本。自動(dòng)化制漿站設(shè)備，作業(yè)效率高，集中式生產(chǎn)，節(jié)約成本，環(huán)境友好。

• 自動(dòng)化制漿站設(shè)備采用全自動(dòng)電腦控制集中制漿系統(tǒng)，與傳統(tǒng)的分散小規(guī)模制漿相比，提高了漿液質(zhì)量與速度，**工程施工進(jìn)度。

• 一體式結(jié)構(gòu)，由控制室、高速制漿桶、低速制漿桶、水泵，水箱、空壓機(jī)、螺旋輸送機(jī)等組成，全封閉式管道送灰，利于灰料的防潮、 防污染等作用。全程自動(dòng)化，提高整機(jī)運(yùn)行效率。

• 相對(duì)傳統(tǒng)制漿工藝， 大大降低人工費(fèi)和操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少原材料的拌制損耗，減少制漿、儲(chǔ)漿、輸送漿液的機(jī)械用量，提高機(jī)械利用率，從而節(jié)約水泥漿液的生產(chǎn)成本， 具有較明顯的經(jīng)濟(jì)意義。

• 管道輸送灰料，有效避免了進(jìn)灰、送灰過(guò)程中的粉塵污染，降低了塵肺等職業(yè)病的危害，增加了環(huán)境友好性，減少了職業(yè)危害，符合環(huán)保要求。